Expert en emballage pour la cosmétique, la parfumerie, la santé et l'hygiène depuis plus de trente ans. Force de propositions, notre équipe vous accompagne de l'esquisse à la réalité industrielle.

Dans l'industrie de la beauté, de l'hygiène et de la santé, le packaging primaire dépasse sa simple fonction de contenant pour devenir le premier vecteur de l'identité sensorielle d'une marque. Établie à Gif-sur-Yvette dans l'Essonne, IPB s'affirme depuis plus de trente-cinq ans comme le partenaire technique de référence pour la conception, le sourcing et l'industrialisation de solutions d'emballage haut de gamme.
Notre structure familiale à taille humaine, dirigée par Virginie Chinaud, réunit techniciens et ingénieurs maîtrisant les codes esthétiques du luxe et les impératifs de la production industrielle. La disponibilité et l'écoute sont les maîtres-mots de notre philosophie.






De la pompe airless au disque Safegard™, du flacon en verre recyclé au tube aluminium 100 % recyclable, IPB couvre l'ensemble du packaging primaire cosmétique.
Cache-pompes lisses, à gorge, à cordon. Capots triangulés ou cylindriques. Anodisation, sérigraphie, gravure. Usine en France.
Standard, flip-top, disc-top, twist-off, sécurité enfant. Solutions monomatériaux rPP conformes PPWR.
Cupules en PET pour poudres compactes et produits cosmétiques. Profil "V" ou "cuvette". Usine en Belgique.
Disques Safegard en Polystyrène et PS/Aluminium. Joints polespan PE2, Saran, Saranex. ISO 9001 & Pharmacie.
Flacons plastique du 12 ml au 5000 ml. Finitions métalliques, nacrées, soft touch. Création de moules. ISO 9001.
Opercules aluminium plats ou emboutis, thermoscellables sur verre et plastique. Personnalisation impression, embossage.
Pompes à visser ou à sertir, plastique et métal. Multiples dosages et angles de spray. ISO 9001 et 22716.
Pots 2 ml–900 ml simple ou double paroi, refill. Boîtes aluminium 10–250 ml. BRC, ISO 9001, 14001, 15378.
Formulation, fabrication et conditionnement de rouges à lèvres et produits protecteurs. Formules Bio. Usine en Italie.
Tubes souples mono ou multi-couches, tubes aluminium 100 % recyclables, tubes injectés PP. ISO 9001, BRC.
Vous avez un projet d'emballage et des questions sur notre fonctionnement ?
Retrouvez ici les réponses aux questions les plus fréquentes posées par nos clients B2B. Pour toute demande spécifique, notre équipe répond sous 24h ouvrées.
International Packaging Business est un courtier technique et bureau d'études spécialisé dans le sourcing et l'ingénierie d'emballages primaires pour la cosmétique, la parfumerie, l'hygiène et la santé. Concrètement, nous sommes l'intermédiaire expert entre vous, marque, laboratoire ou façonnier, et nos partenaires fabricants européens. Nous gérons pour vous : l'analyse de votre brief, la sélection du bon fabricant, les plans techniques 3D, le suivi de la fabrication, le contrôle qualité et la logistique jusqu'à vos lignes de conditionnement.
Nos clients sont principalement des marques de cosmétique et de parfumerie (luxe, masstige, niche), des laboratoires de formulation, des façonniers sous-traitants qui gèrent le conditionnement pour le compte de leurs clients, et des industriels de la santé et de l'hygiène. Nos interlocuteurs sont typiquement des Directeurs des Achats, Responsables R&D Packaging, Chefs de Projet Lancement ou Brand Managers.
Un fabricant ne produit généralement qu'une famille de composants. IPB, en tant que courtier multi-familles, peut sourcer simultanément votre flacon, votre pompe, votre capot et votre opercule auprès de partenaires différents, en assurant la compatibilité technique entre tous les composants. Vous n'avez qu'un seul interlocuteur pour l'ensemble de votre projet, ce qui simplifie considérablement la gestion et réduit les risques d'incompatibilité.
Ce choix est stratégique à plusieurs niveaux : traçabilité complète des matières premières, délais de livraison maîtrisés, empreinte carbone logistique réduite, conformité garantie aux normes européennes (REACH, PPWR, réglementation cosmétique n°1223/2009), et réactivité accrue en cas de modification technique ou de ré-approvisionnement urgent. Nos partenaires sont implantés en France, Allemagne, Angleterre, Italie, Pologne, Belgique, Espagne et Suisse.
Tout commence par votre brief technique, que vous pouvez nous transmettre via le formulaire de contact. Nous analysons vos besoins et revenons vers vous sous 24h ouvrées avec une première évaluation de faisabilité. Nous planifions ensuite un échange téléphonique ou visio avec l'un de nos ingénieurs conseils pour affiner les spécifications. À l'issue de cette phase d'analyse, vous recevez une synthèse technique et une première fourchette budgétaire, sans engagement.
Les MOQ varient selon la famille de produit, le matériau et la complexité du composant. À titre indicatif : 5 000 à 10 000 pièces pour les capsules et bouchons standards, 1 000 à 5 000 pour les opercules et disques, 10 000 à 50 000 pour les tubes. En cas de création d'outillage spécifique, les MOQ sont généralement plus élevés pour amortir les coûts de développement. IPB peut vous aider à évaluer la rentabilité de chaque scénario en fonction de votre volume annuel.
La rémunération d'IPB est intégrée au prix des composants que nous vous fournissons, il n'y a pas de frais de mission séparés ni de commission facturée en sus. Le prix que vous recevez inclut notre marge, ce qui signifie que vous bénéficiez de notre expertise sans coût additionnel sur votre structure budgétaire. Nos études de faisabilité initiales sont réalisées sans engagement financier de votre part.
Oui, c'est l'une de nos expertises clés. Nous coordonnons l'ensemble du processus de création d'outillage : rédaction du cahier des charges dimensionnel, réalisation des plans 3D (STEP/IGES), sélection de l'usineur approprié, suivi des premières pièces (first articles), validation dimensionnelle et modification d'outillage si nécessaire. La propriété de l'outillage vous appartient. Les délais habituels sont de 6 à 12 semaines selon la complexité.
Oui. La directive européenne PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) impose des exigences croissantes en matière de recyclabilité, de contenu recyclé et de rechargeabilité des emballages. IPB peut vous orienter vers des matériaux recyclés PCR (rPP, rPET, rPE), des solutions monomatériaux facilitant le tri sélectif, et des systèmes de rechargeabilité pour pots et boîtiers. Nous vous aidons à anticiper les échéances réglementaires et à constituer les preuves documentaires nécessaires.
La compatibilité chimique entre la formule et le packaging est un point critique que nous intégrons dès la phase d'analyse du brief. Nous identifions en amont les risques de stress-cracking, de migration chimique, de modification organoleptique et de perte de stabilité. Nous pouvons recommander les tests à réaliser (tests de migration, tests de perméabilité, tests de compatibilité alcool/plastique) et vous mettre en contact avec les laboratoires spécialisés appropriés.
Oui, IPB gère l'intégralité de la chaîne logistique depuis l'usine fabricante jusqu'à votre site de conditionnement en France ou en Europe. Nous gérons les documents de transport, les déclarations douanières si nécessaire, et vous transmettons une traçabilité documentaire complète (bon de livraison, certificats de conformité, fiches de sécurité). Vous n'avez pas à gérer de relation directe avec le transporteur ou le fabricant étranger.
Nous fournissons les pièces techniques relatives aux composants d'emballage nécessaires à votre DIP : fiches techniques matériaux, certificats de conformité REACH, déclarations de conformité au règlement cosmétique européen, résultats des tests de compatibilité et spécifications dimensionnelles. Ces documents sont systématiquement transmis à la livraison et disponibles sur demande pour toute évolution réglementaire ultérieure.

IPB est consciente des enjeux du développement durable. Nos partenaires sont en évolution permanente pour le respect de l'environnement.